铝排

轻量化导电母线,经济高效的电力传输解决方案

产品介绍

铝排是一种矩形截面的铝导体,也称为铝母线或铝母排,是电力系统中常用的导电材料。它具有重量轻、成本低、易于加工等优点,广泛应用于高低压配电柜、母线槽、变压器、电机等电气设备中,作为电流传输的主干线。

我公司生产的铝排采用高纯度铝锭为原料,经过先进的轧制和退火工艺加工而成,表面光滑、尺寸精确、导电性能稳定。根据不同的应用场景,我们提供标准铝排、铜铝复合排、涂漆铝排等多种类型,可满足客户的多样化需求。

轻量化设计

密度仅为2.7g/cm³,是铜的1/3,大幅减轻设备重量,降低安装难度和成本。

成本优势明显

原材料价格约为铜的1/3,同等载流量下,总体成本显著低于铜排。

良好的加工性能

易于剪切、钻孔、弯曲,加工能耗低,适合大规模生产和现场安装。

优良的散热性能

热导率高,散热性能好,在大电流传输时具有良好的热稳定性。

技术规格

参数项 具体规格
材料 1060、6063铝(符合GB/T 3190-2020标准)
铝含量 ≥99.6%(1060铝)
20℃电阻率 ≤0.028264Ω·mm²/m
导电率 ≥61%IACS(国际退火铜标准)
抗拉强度 ≥55MPa(软态),≥110MPa(硬态)
延伸率 ≥25%(软态),≥3%(硬态)
密度 2.7g/cm³
热导率 201W/(m·K)
热膨胀系数 23.1×10⁻⁶/℃
熔点 约660℃
工作温度范围 -20℃ ~ 90℃(长期),最高可达120℃(短期)
表面处理 自然铝色、电泳涂漆、阳极氧化等

常用规格

厚度(mm) 宽度(mm) 标准长度(m) 截面积(mm²) 理论重量(kg/m) 建议载流量(A)
4 30 6/8 120 0.324 250-300
4 40 6/8 160 0.432 320-380
4 50 6/8 200 0.540 400-480
5 40 6/8 200 0.540 400-480
5 50 6/8 250 0.675 500-600
5 60 6/8 300 0.810 600-720
6 50 6/8 300 0.810 600-720
6 60 6/8 360 0.972 720-860
6 80 6/8 480 1.296 960-1150
8 60 6/8 480 1.296 960-1150
8 80 6/8 640 1.728 1280-1530
10 60 6/8 600 1.620 1200-1440
10 80 6/8 800 2.160 1600-1920
10 100 6/8 1000 2.700 2000-2400
12 80 6/8 960 2.592 1920-2300
12 100 6/8 1200 3.240 2400-2880

注:载流量仅供参考,实际载流量应根据具体使用环境、安装方式和散热条件进行调整。

应用场景

中低压配电柜

在400V-10kV配电柜中作为主母线和分支母线,特别适用于要求减轻重量的场合。

母线槽系统

作为铝母线槽的核心导电部件,用于工业和民用建筑的电力配送。

变压器引出线

作为变压器低压侧引出线,连接变压器与低压配电柜。

电机接线端子

用于大型电机的接线端子,连接电机与供电系统。

船舶电力系统

在船舶电气系统中作为主配电板和分电箱之间的连接导体。

新能源设备

在太阳能发电系统、风力发电系统的汇流箱中作为导电连接。

轨道交通

在地铁、轻轨等轨道交通设备中作为电力传输导体。

选择建议

选择铝排的优势场景

  • 大电流远距离传输:铝排重量轻,在远距离传输中可以减轻支撑结构的负荷。
  • 成本敏感项目:对于预算有限的项目,铝排可以大幅降低材料成本。
  • 重量限制场合:在船舶、航空航天等对重量有严格要求的场合,铝排是理想选择。
  • 中低压系统:在400V-10kV的中低压系统中,铝排的导电性能足以满足需求。
  • 非频繁连接场合:在不需要频繁断开和连接的固定安装场合。

选择铜排的优势场景

  • 高可靠性要求:在对可靠性要求极高的关键设备和系统中。
  • 空间受限场合:在空间有限,需要最小截面积传输最大电流的场合。
  • 频繁连接场合:在需要频繁断开和连接的场合,铜排的连接性能更稳定。
  • 高温环境:在长期高温环境下工作的场合。
  • 腐蚀环境:在潮湿、腐蚀性环境中,铜排的耐腐蚀性更强。

安装与维护

安装注意事项

  • 表面处理:安装前必须彻底清除铝排表面的氧化膜,可使用专用清洁剂或钢丝刷。
  • 接触处理:铝排连接面必须涂专用的导电膏或抗氧化剂,防止氧化膜形成。
  • 连接方式:推荐使用铜铝过渡接头或铜覆铝排,避免铝与铜直接接触产生电化学腐蚀。
  • 螺栓扭矩:严格按照规定扭矩拧紧螺栓,一般比铜排低10-15%,避免过度紧固导致变形。
  • 热膨胀补偿:铝的热膨胀系数较大,必须考虑温度变化引起的伸缩,预留足够的补偿空间。
  • 支撑间距:由于铝的强度较低,支撑点间距应比铜排小20-30%。
  • 绝缘防护:必要时使用热缩套管或绝缘涂料进行绝缘保护。

维护要点

  1. 定期检查:每3-6个月对铝排连接点进行一次检查,重点检查螺栓是否松动,接触面是否氧化。
  2. 温度监测:定期监测铝排温度,特别是连接部位,温度不应超过90℃。
  3. 氧化处理:发现连接面有氧化迹象时,应立即停机处理,重新清洁并涂导电膏。
  4. 腐蚀防护:在潮湿环境中,应加强防护措施,可考虑使用防水密封胶或增加防护等级。
  5. 热缩套管检查:定期检查绝缘热缩套管是否完好,有无老化或破损。
  6. 防电化腐蚀:确保不同金属导体之间使用适当的过渡接头,防止电化学腐蚀。

技术标准

  • GB/T 5585.2-2019《电工用铜、铝及其合金母线 第2部分:铝和铝合金母线》
  • GB/T 3190-2020《变形铝及铝合金化学成分》
  • GB/T 3246.2-2012《变形铝及铝合金制品 低倍组织检验方法》
  • GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
  • JB/T 9612-2013《低压成套开关设备和控制设备用母线》
  • GB/T 7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备 第1部分:总则》
  • DL/T 5352-2018《高压配电装置设计技术规程》

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