铜排
高品质导电母线，电力传输的理想选择
产品介绍
铜排是一种矩形截面的铜导体，也称为铜母线或铜母排，是电力系统中重要的导电材料。它具有优良的导电性能、高强度和良好的加工性能，广泛应用于高低压配电柜、母线槽、开关设备、配电设备及电机等电气设备中，作为电流传输的主干线。
我公司生产的铜排采用优质电解铜为原料，经过先进的轧制和退火工艺加工而成，表面光滑、尺寸精确、电阻率低，能够满足各种复杂电气系统的使用要求。根据不同的应用场景，我们提供标准铜排、镀锡铜排、覆铝铜排等多种类型，可满足客户的多样化需求。
优异的导电性
导电率高达99.9%以上，电阻率低至0.017241Ω·mm²/m，是理想的导电材料。
高强度与韧性
具有良好的机械强度和韧性，能够承受较大的机械应力和热应力。
良好的加工性能
易于剪切、钻孔、弯曲、连接，便于现场安装和二次加工。
优异的热稳定性
热导率高，散热性能好，在高温环境下仍能保持稳定的电气性能。
技术规格
| 参数项 | 具体规格 |
|---|---|
| 材料 | T2紫铜（符合GB/T 5231-2012标准） |
| 铜含量 | ≥99.95% |
| 20℃电阻率 | ≤0.017241Ω·mm²/m |
| 导电率 | ≥97%IACS（国际退火铜标准） |
| 抗拉强度 | ≥205MPa（软态），≥350MPa（硬态） |
| 延伸率 | ≥30%（软态），≥3%（硬态） |
| 密度 | 8.96g/cm³ |
| 热导率 | 386W/(m·K) |
| 热膨胀系数 | 16.7×10⁻⁶/℃ |
| 熔点 | 约1083℃ |
| 工作温度范围 | -20℃ ~ 100℃（长期），最高可达200℃（短期） |
| 表面处理 | 自然铜色、镀锡、涂覆绝缘漆等 |
常用规格
| 厚度(mm) | 宽度(mm) | 标准长度(m) | 截面积(mm²) | 理论重量(kg/m) |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 20 | 5/6 | 60 | 0.5376 |
| 3 | 25 | 5/6 | 75 | 0.6720 |
| 3 | 30 | 5/6 | 90 | 0.8064 |
| 3 | 40 | 5/6 | 120 | 1.0752 |
| 4 | 30 | 5/6 | 120 | 1.0752 |
| 4 | 40 | 5/6 | 160 | 1.4336 |
| 4 | 50 | 5/6 | 200 | 1.7920 |
| 5 | 40 | 5/6 | 200 | 1.7920 |
| 5 | 50 | 5/6 | 250 | 2.2400 |
| 5 | 60 | 5/6 | 300 | 2.6880 |
| 6 | 50 | 5/6 | 300 | 2.6880 |
| 6 | 60 | 5/6 | 360 | 3.2256 |
| 6 | 80 | 5/6 | 480 | 4.3008 |
| 8 | 60 | 5/6 | 480 | 4.3008 |
| 8 | 80 | 5/6 | 640 | 5.7344 |
| 10 | 60 | 5/6 | 600 | 5.3760 |
| 10 | 80 | 5/6 | 800 | 7.1680 |
| 10 | 100 | 5/6 | 1000 | 8.9600 |
应用场景
高低压配电柜
在开关柜、配电柜中作为主母线和分支母线，连接各个电气设备，传输大电流。
母线槽系统
作为母线槽的核心导电部件，用于现代建筑和工厂的电力配送系统。
变电站设备
在变电站中作为高压设备与低压设备之间的连接导体，承载和传输电力。
工业自动化设备
在自动化生产线、机器人系统等设备中作为电力连接和接地导体。
新能源设备
在光伏逆变器、风力发电变流器、电动汽车充电桩等新能源设备中作为导电连接。
数据中心
在数据中心UPS系统、列头柜等设备中作为大电流传输导体。
铜排与铝排对比
| 性能指标 | 铜排 | 铝排 |
|---|---|---|
| 导电率 | 高（≥97%IACS） | 中（约61%IACS） |
| 电阻率 | 低（≤0.017241Ω·mm²/m） | 较高（0.028264Ω·mm²/m） |
| 密度 | 高（8.96g/cm³） | 低（2.7g/cm³） |
| 强度 | 较高 | 较低 |
| 耐腐蚀性 | 优良 | 一般（表面易氧化） |
| 连接性能 | 优良（不易产生氧化层） | 需要特殊处理（易产生氧化膜） |
| 成本 | 高 | 低（约为铜的1/3） |
| 载流量 | 大（同截面下） | 小（需要更大截面） |
| 适用场合 | 对导电性能、连接可靠性要求高的场合 | 大电流、远距离、成本敏感的场合 |
安装与维护
安装注意事项
- 清洁处理：安装前应清洁铜排表面，确保无油污、灰尘和氧化层，以保证良好的导电性。
- 连接方式：可采用螺栓连接、焊接、压接等方式。螺栓连接时应使用力矩扳手按照规定力矩拧紧。
- 接触面处理：连接面应涂导电膏，以降低接触电阻，防止氧化腐蚀。
- 热缩套管：必要时可在铜排上安装热缩套管进行绝缘保护，防止短路和触电事故。
- 间距要求：铜排之间及铜排与其他带电体之间应保持足够的安全距离，符合国家标准要求。
- 支撑固定：铜排应使用绝缘支架固定，避免振动和变形。
- 相序标识：应按照规定进行相序标识（A、B、C、N、PE），便于维护和检修。
维护要点
- 定期检查：每半年至一年对铜排连接点进行一次检查，重点检查螺栓是否松动，接触面是否氧化。
- 温度监测：运行中应定期监测铜排温度，特别是连接部位，温度不应超过90℃。
- 氧化处理：发现铜排表面有氧化层时，应及时清除并重新涂导电膏。
- 绝缘检查：定期检查绝缘支撑件和绝缘热缩套管是否完好，有无老化现象。
- 腐蚀防护：在潮湿、腐蚀环境中，应加强防护措施，可考虑使用镀锡铜排或涂覆防腐蚀涂料。
- 过载检查：避免铜排长期过载运行，以防过热引起绝缘老化和铜排变形。
技术标准
- GB/T 5585.1-2019《电工用铜、铝及其合金母线 第1部分：铜和铜合金母线》
- GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》
- GB/T 2351-2008《金属材料 电阻系数测量方法》
- GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》
- JB/T 9612-2013《低压成套开关设备和控制设备用母线》
- GB/T 7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则》
- DL/T 5352-2018《高压配电装置设计技术规程》
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