架空绝缘电缆

电力传输线路解决方案 - 安全可靠、经济耐用

架空绝缘电缆结构 导体 绝缘层 导体(铝或铜) 绝缘层(XLPE/PVC)

产品介绍

架空绝缘电缆是一种用于架空电力线路的绝缘电缆,具有良好的绝缘性能、耐候性和机械强度。它由导体、绝缘层和外护层(可选)组成,主要用于城乡配电网络和工业企业的电力传输系统。

与传统的裸导线相比,架空绝缘电缆具有以下优势:1. 提高供电可靠性:绝缘层可以防止线路短路和接地故障,减少停电事故;2. 增加线路走廊利用率:可以采用同杆架设、多回路架设等方式,提高线路走廊的利用率;3. 减少维护工作量:绝缘层可以保护导体不受外界环境的影响,减少维护工作量;4. 提高安全性:绝缘层可以防止人身触电事故,提高线路的安全性。

架空绝缘电缆的主要型号包括JKLYJ(铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆)、JKLGYJ(钢芯铝绞线交联聚乙烯绝缘架空电缆)、JKLY(铝芯聚氯乙烯绝缘架空电缆)等,广泛应用于6kV-35kV的配电线路中。

产品类型

JKLYJ - 铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆

这是最常用的架空绝缘电缆类型之一,采用铝导体和交联聚乙烯绝缘材料。具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好、载流量大等优点,适用于一般地区的配电线路。额定电压等级为1kV、10kV、20kV等。

JKLGYJ - 钢芯铝绞线交联聚乙烯绝缘架空电缆

该类型电缆采用钢芯铝绞线作为导体,具有较高的机械强度和较小的弧垂特性,适合用于大跨度、重冰区、大风区等特殊环境的架空线路。额定电压等级为1kV、10kV、20kV、35kV等。

JKLY - 铝芯聚氯乙烯绝缘架空电缆

采用铝导体和聚氯乙烯绝缘材料,具有良好的绝缘性能和耐候性,但耐热性能不如交联聚乙烯绝缘。适用于一般环境的1kV以下配电线路。

JKTRYJ - 软铜绞线交联聚乙烯绝缘架空电缆

采用软铜绞线作为导体,具有较高的导电性能和良好的柔韧性,适用于需要频繁弯曲、振动较大的场所,如城市配电网、工矿企业内部线路等。

JKLYJ/Q - 轻型铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆

该类型电缆采用轻型结构设计,重量更轻,安装更便捷,适用于对重量有特殊要求的架空线路,如老旧线路改造、城市配电网等。

JKLYJ/B - 平行集束铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆

采用多根绝缘线芯平行排列的结构,集电力传输和用户引入线于一体,适用于农村配电网、居民小区配电系统等,可以减少线路架设和维护工作量。

产品特点

优良的绝缘性能

采用优质的交联聚乙烯或聚氯乙烯绝缘材料,具有优异的电气绝缘性能,绝缘电阻高,介电强度好,能够有效防止线路短路和接地故障。

优异的耐候性能

绝缘材料添加了抗紫外线、抗老化等添加剂,能够在阳光直射、风雨、冰雪等恶劣环境下长期稳定运行,使用寿命可达20年以上。

良好的机械性能

电缆具有足够的抗拉强度和弯曲性能,能够承受架设、运行过程中的各种机械应力,特别是钢芯铝绞线导体的电缆,机械强度更高。

安全可靠

绝缘层能够防止人身触电事故,减少线路短路和接地故障,提高供电可靠性和安全性,特别适合人口密集区域的配电线路。

经济性好

与地下电缆相比,架空绝缘电缆的敷设成本低,施工周期短,维护方便,经济效益显著。与裸导线相比,虽然初期投资较高,但长期运行成本更低。

节省线路走廊

由于绝缘性能好,可以采用同杆架设、多回路架设等方式,减少线路走廊占用,特别适合城市和人口密集区域的配电网络。

便于维护

架空敷设便于检查和维护,发现问题可以及时处理,减少故障处理时间,提高供电可靠性。

阻燃性能好

部分架空绝缘电缆具有阻燃性能,能够在火灾发生时延缓火势蔓延,减少火灾损失。

环境适应性强

能够适应不同地区的气候条件,如高温、低温、高湿、盐雾等环境,特别适合在沿海、高原、沙漠等特殊环境中使用。

技术规格

参数项 技术指标
额定电压 0.6/1kV、8.7/10kV、12/20kV、26/35kV
导体材质 电工圆铝线、钢芯铝绞线、电工圆铜线
导体结构 绞合导体(符合GB/T 1179标准)
绝缘材料 交联聚乙烯(XLPE)、聚氯乙烯(PVC)
绝缘厚度 根据电压等级不同,厚度为0.7mm-5.0mm
长期允许工作温度 交联聚乙烯绝缘:90℃;聚氯乙烯绝缘:70℃
短路温度 交联聚乙烯绝缘:250℃(5秒);聚氯乙烯绝缘:160℃(5秒)
最小弯曲半径 不小于电缆外径的15倍
绝缘电阻(20℃) ≥1000MΩ·km
耐电压试验 工频电压:1kV电缆为3.5kV/5min;10kV电缆为30kV/5min;20kV电缆为40kV/5min;35kV电缆为65kV/5min
导体最大直流电阻(20℃) 符合GB/T 3956标准
使用环境温度 -40℃~+40℃
敷设温度 不低于-10℃
执行标准 GB/T 12527-2008、GB/T 14049-2008、JB/T 10436-2004

常用规格型号表

0.6/1kV架空绝缘电缆

型号 标称截面积(mm²) 导体结构(根数/单线直径,mm) 绝缘厚度(mm) 电缆外径(mm) 参考重量(kg/km) 额定电流(A)
JKLYJ 10 7/1.35 1.0 5.5 35 80
JKLYJ 16 7/1.70 1.0 6.3 52 105
JKLYJ 25 7/2.15 1.0 7.4 80 135
JKLYJ 35 7/2.50 1.0 8.2 110 170
JKLYJ 50 19/1.83 1.0 9.2 150 210
JKLYJ 70 19/2.14 1.0 10.3 205 260
JKLYJ 95 19/2.50 1.0 11.5 275 310
JKLYJ 120 37/2.00 1.0 12.4 335 355
JKLGYJ 25/4 铝:7/2.15 钢:7/0.85 1.0 7.9 95 130
JKLGYJ 35/6 铝:7/2.50 钢:7/1.00 1.0 8.7 130 165
JKLGYJ 50/8 铝:7/3.00 钢:7/1.20 1.0 9.8 170 200
JKLGYJ 70/10 铝:7/3.55 钢:7/1.33 1.0 11.0 225 250

8.7/10kV架空绝缘电缆

型号 标称截面积(mm²) 导体结构(根数/单线直径,mm) 绝缘厚度(mm) 电缆外径(mm) 参考重量(kg/km) 额定电流(A)
JKLYJ 35 7/2.50 3.4 15.0 210 140
JKLYJ 50 19/1.83 3.4 16.0 270 175
JKLYJ 70 19/2.14 3.4 17.1 345 215
JKLYJ 95 19/2.50 3.4 18.3 440 260
JKLYJ 120 37/2.00 3.4 19.2 520 300
JKLYJ 150 37/2.24 3.4 20.4 630 345
JKLYJ 185 37/2.50 3.4 21.7 760 390
JKLGYJ 35/6 铝:7/2.50 钢:7/1.00 3.4 15.5 245 135
JKLGYJ 50/8 铝:7/3.00 钢:7/1.20 3.4 16.6 305 170
JKLGYJ 70/10 铝:7/3.55 钢:7/1.33 3.4 17.8 380 210

架空绝缘电缆与裸导线性能对比

性能指标 架空绝缘电缆 裸导线 对比结果
绝缘性能 优良 无绝缘 架空绝缘电缆显著优于裸导线
安全性能 较低 架空绝缘电缆可防止人身触电事故
供电可靠性 较低 架空绝缘电缆故障率低,供电可靠
线路走廊利用率 架空绝缘电缆可多回路架设,节省空间
初期投资 较高 架空绝缘电缆价格比裸导线高30%-50%
长期运行成本 较高 架空绝缘电缆维护成本低,寿命长
载流量 略低 裸导线散热条件好,载流量略高
耐候性 优良 良好 架空绝缘电缆绝缘层需定期检查
防污闪能力 优良 较差 架空绝缘电缆可有效防止污闪事故
安装复杂性 较高 简单 架空绝缘电缆需注意绝缘层保护
适用范围 广泛 有限 架空绝缘电缆适用更多场景
使用寿命 20年以上 10-15年 架空绝缘电缆使用寿命更长

应用场景

城乡配电网络

架空绝缘电缆广泛应用于城市和农村的配电网络,特别是在人口密集区域、建筑物附近、绿化区域等场所,可以提高供电安全性和可靠性,减少线路走廊占用,美化环境。

工业企业内部线路

在工厂、矿山、油田等工业企业内部的配电线路中,架空绝缘电缆可以提供安全可靠的电力传输,减少因线路故障导致的生产中断,同时提高工厂内部的安全性。

城市电网改造

在城市电网改造工程中,架空绝缘电缆是替代裸导线的理想选择,可以提高城市电网的安全性、可靠性和美观度,减少线路走廊占用,适应城市发展的需要。

农村电网建设

在农村电网建设和改造中,架空绝缘电缆可以适应农村地区复杂的地形和环境条件,提高供电可靠性,减少因恶劣天气导致的停电事故,改善农村居民的用电质量。

风景区和保护区

在风景区、自然保护区、文物保护区等对环境要求较高的场所,架空绝缘电缆可以采用同杆架设、多回路架设等方式,减少线路对环境的影响,保护自然景观和文化遗产。

特殊环境地区

在沿海、盐湖、化工厂等污染严重的地区,架空绝缘电缆可以有效防止导体腐蚀和污闪事故,提高线路的可靠性和使用寿命。在重冰区、大风区等恶劣气候地区,钢芯铝绞线导体的架空绝缘电缆可以提供足够的机械强度。

安装注意事项

安装要点

  • 电缆架设前应检查外观,确保绝缘层无损伤、无变形,电缆表面光滑无毛刺
  • 电缆架设应符合设计要求,弧垂应按照相关标准或设计规定进行控制
  • 电缆与电杆、横担、金具等的接触部位应加绝缘保护套,防止绝缘层磨损
  • 电缆的弯曲半径应符合产品标准要求,最小弯曲半径不小于电缆外径的15倍
  • 电缆的连接应使用专用的连接金具,确保连接可靠,接触良好
  • 电缆终端头应按照相关标准或产品说明书进行制作,确保绝缘可靠
  • 在跨越道路、河流、铁路等重要设施时,应采取加强措施,如增加绝缘子串、设置防护网等

特殊注意事项

  • 架空绝缘电缆的线间距离应符合设计要求,1kV及以下线路的线间距离一般不小于0.4m,10kV线路的线间距离一般不小于0.6m
  • 电缆与建筑物、树木、其他线路等的安全距离应符合相关标准要求
  • 在施工过程中,应避免损伤电缆的绝缘层,特别是在牵引、放线、紧线等工序中
  • 电缆架设后,应进行绝缘电阻测试和耐压试验,确保电缆质量符合要求
  • 在雷电活动频繁的地区,应安装避雷器等防雷设施,保护电缆和设备安全
  • 在污秽严重的地区,应定期清理电缆表面的污秽,防止污闪事故

维护保养

  • 定期检查电缆的外观,特别是绝缘层是否有损伤、老化、龟裂等现象
  • 定期检查电缆的弧垂,如发现弧垂过大或过小,应及时调整
  • 定期检查电缆的连接金具、终端头、绝缘子等附件是否完好,有无松动、锈蚀等现象
  • 定期测量电缆的绝缘电阻,发现异常及时处理
  • 在恶劣天气(如暴雨、台风、暴雪等)后,应及时检查电缆是否受损,弧垂是否正常
  • 清除电缆周围的树木、杂草等障碍物,保持线路通道畅通
  • 建立电缆运行记录,记录电缆的运行状态、维护情况等信息

技术标准

国家标准

  • GB/T 12527-2008 《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》
  • GB/T 14049-2008 《额定电压10kV架空绝缘电缆》
  • JB/T 10436-2004 《额定电压20kV架空绝缘电缆》
  • GB/T 1179-2017 《圆线同心绞架空导线》
  • GB/T 3956-2008 《电缆的导体》
  • GB/T 2951.11-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用方法厚度和外形尺寸测量、机械性能试验》

国际标准

  • IEC 60227-1:2017 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求》
  • IEC 60502-1:2013 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及附件第1部分:电缆一般要求》
  • ASTM B232/B232M-18 《铝绞线标准规范》
  • ASTM B233/B233M-18 《钢芯铝绞线标准规范》
  • ANSI/ICEA S-94-649-2011 《额定电压15kV及以下架空绝缘电缆》

其他相关标准

  • DL/T 602-2019 《架空绝缘配电线路设计技术规程》
  • DL/T 620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
  • GB 50168-2018 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》
  • GB 50217-2018 《电力工程电缆设计标准》
  • JGJ 16-2018 《民用建筑电气设计标准》

常见问题

架空绝缘电缆与地下电缆有什么区别?各自的优缺点是什么? +

架空绝缘电缆与地下电缆的主要区别在于敷设方式和适用场景。架空绝缘电缆是架设在电杆上的电缆,而地下电缆是埋设在地下或电缆沟中的电缆。

架空绝缘电缆的优点:1. 敷设成本低,施工周期短;2. 维护方便,故障处理时间短;3. 散热条件好,载流量大;4. 扩建和改造方便。缺点:1. 受天气影响大;2. 占用线路走廊;3. 安全性相对较低;4. 影响美观。

地下电缆的优点:1. 安全性高;2. 不占用地面空间,美化环境;3. 不受天气影响;4. 适合城市中心区域。缺点:1. 敷设成本高,施工周期长;2. 维护困难,故障处理时间长;3. 散热条件差,载流量相对较小;4. 扩建和改造难度大。

选择哪种电缆应根据具体的使用环境、投资预算、安全要求等因素综合考虑。一般来说,城市中心区域、对美观要求高的场所适合使用地下电缆;农村地区、工业企业内部、对成本敏感的场所适合使用架空绝缘电缆。

架空绝缘电缆的绝缘层老化原因有哪些?如何预防? +

架空绝缘电缆绝缘层老化的主要原因包括:1. 热老化:长期在高温环境下运行,导致绝缘材料分子链断裂,性能下降;2. 光老化:阳光中的紫外线会加速绝缘材料的老化;3. 臭氧老化:空气中的臭氧会与绝缘材料发生化学反应,导致材料劣化;4. 化学老化:空气中的污染物、酸碱物质等会腐蚀绝缘材料;5. 机械老化:长期的机械应力、振动等会导致绝缘材料疲劳老化;6. 电老化:长期的电场作用会导致绝缘材料内部发生局部放电,加速老化。

预防绝缘层老化的措施包括:1. 选择优质的绝缘材料,如交联聚乙烯绝缘材料,其耐老化性能优于聚氯乙烯;2. 在绝缘材料中添加抗紫外线、抗氧化等添加剂;3. 控制电缆的运行温度,避免长期过载运行;4. 定期检查电缆的外观,特别是在恶劣环境下使用的电缆;5. 及时清理电缆表面的污秽,减少污染物对绝缘材料的侵蚀;6. 在必要时,对电缆进行绝缘测试,评估绝缘性能;7. 对于运行时间较长的电缆,应考虑更换或加强绝缘保护。

如何选择架空绝缘电缆的截面积?需要考虑哪些因素? +

选择架空绝缘电缆截面积时,需要考虑以下因素:1. 负载电流:根据实际负载电流选择合适的截面积,确保电缆的载流量满足要求,避免长期过载运行;2. 电压损失:根据线路长度和允许的电压损失计算所需的最小截面积;3. 短路热稳定:校验电缆在短路情况下的热稳定性,确保电缆不会因短路电流过大而损坏;4. 机械强度:考虑电缆的自重、风载荷、冰载荷等因素,确保电缆具有足够的机械强度;5. 环境温度:环境温度会影响电缆的载流量,在高温环境下,应选择更大截面积的电缆;6. 敷设方式:不同的敷设方式(如单回路、多回路、同杆架设等)会影响电缆的散热条件,进而影响载流量;7. 未来扩展:考虑未来负载的增长,预留一定的余量;8. 经济因素:在满足技术要求的前提下,选择经济合理的截面积。

具体选择方法:1. 根据负载计算额定电流;2. 考虑环境温度、敷设方式等因素,对载流量进行校正;3. 根据校正后的载流量选择合适的截面积;4. 校验电压损失是否满足要求;5. 校验短路热稳定性;6. 综合考虑经济因素和未来扩展需求,确定最终的截面积。

架空绝缘电缆在运行过程中常见的故障有哪些?如何处理? +

架空绝缘电缆在运行过程中常见的故障包括:1. 绝缘层击穿:由于绝缘老化、机械损伤、过电压等原因导致绝缘层击穿,造成线路短路或接地故障;2. 导体断裂:由于机械拉力过大、腐蚀、疲劳等原因导致导体断裂;3. 终端头故障:终端头制作质量差、密封不良、老化等原因导致的故障;4. 连接金具故障:连接金具松动、锈蚀、过热等原因导致的故障;5. 外力破坏:人为破坏、车辆碰撞、树木倒伏等外力因素导致的故障;6. 自然灾害:雷电、大风、暴雨、冰雪等自然灾害导致的故障。

故障处理方法:1. 绝缘层击穿:查找故障点,更换损坏的电缆段或进行绝缘修复;2. 导体断裂:更换断裂的电缆段,重新连接导体;3. 终端头故障:检查终端头,重新制作或更换终端头;4. 连接金具故障:检查连接金具,紧固松动的金具,更换锈蚀、损坏的金具;5. 外力破坏:加强线路防护,设置警示标志,及时修复损坏的设施;6. 自然灾害:安装防雷设施,加强线路抗风、抗冰能力,及时清理线路通道。

预防措施:1. 加强线路巡视和维护,及时发现和处理隐患;2. 定期进行绝缘测试和耐压试验,评估电缆状态;3. 加强线路防护,防止外力破坏;4. 安装防雷、防冰等设施,提高线路的抗灾能力;5. 严格按照相关标准和规范进行安装和维护。

架空绝缘电缆的使用寿命是多久?如何延长其使用寿命? +

架空绝缘电缆的设计使用寿命通常为20年以上,但实际使用寿命会受到使用环境、运行条件、维护情况等因素的影响。在正常使用和维护的情况下,优质的架空绝缘电缆可以安全运行30年甚至更长时间。

延长架空绝缘电缆使用寿命的措施包括:1. 正确选型:根据实际使用环境和负载特性,选择合适规格和型号的电缆;2. 规范安装:严格按照相关标准和规范进行安装,确保安装质量;3. 控制负载:避免电缆长期过载运行,确保负载在额定范围内;4. 温度控制:确保电缆运行温度在允许范围内,避免高温环境导致绝缘老化加速;5. 定期维护:定期检查电缆的外观、绝缘性能、连接金具等,发现问题及时处理;6. 防污染:及时清理电缆表面的污秽,减少污染物对绝缘材料的侵蚀;7. 防外力破坏:加强线路防护,防止人为破坏和自然灾害;8. 防雷保护:安装避雷器等防雷设施,减少雷电对电缆的损害;9. 环境改善:在可能的情况下,改善电缆的使用环境,如减少污染、降低温度等。

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